《化工過程安全管理——學習心得》 獲獎作品展（五）
發(fā)布時間：
2021-10-18
作者：
8月18日至8月25受公司指派外出查看項目設備生產(chǎn)狀況，未能參加8月25日下午組織的《化工過程安全管理實施指南》，通過之前的PSM體系建設啟動會相關資料以及本次培訓的PPT內(nèi)容進行了認真學習，現(xiàn)將學習心得及理解總結(jié)如下：
一、8月2日通過安環(huán)部馮部長組織的安全管理體系的意義及體系介紹，對PSM工藝安全管理有了初步的概念，知道了它主要包含的12要素：工藝安全信息、工藝危害分析、操作規(guī)程、培訓、承包商管理、試生產(chǎn)前的安全評審、機械完整性（設備完整性）、作業(yè)許可、變更管理、應急管理、工藝事故和事件管理、符合性審核。直接涉及我部門的主要是承包商管理，通過馮部長的分解學習，后期在承包商資質(zhì)審核過程中要更加全面、細化，要分析合作承包商業(yè)績、同行評價等，以前只是與山東軍輝、河南建安、江蘇勝邦這幾個相對大一點的承包單位簽訂了《安全管理協(xié)議》，今后將會與所有涉及到外協(xié)的單位簽訂安全管理協(xié)議。
二、通過化工過程安全管理實施指南PPT內(nèi)容學習，首先對工藝安全管理概況及目的進行了了解，工藝安全管理的目的就是預防和減緩工藝物料的意外泄漏，從管理、施工、采購、生產(chǎn)、維修等各個環(huán)節(jié)過程的把控都尤為重要，任何一個環(huán)節(jié)的疏忽都有可能造成安全事故。
1、工藝安全信息
首先要對公司工藝介質(zhì)的特性了解，會辨識危險化學品，對可能會造成的危害以及應對措施提前要做預案，危險化學品采購和運輸過程手續(xù)要齊全，必須攜帶“兩書一簽”。設備類采購要求資料要齊全，包括出廠檢驗合格證、設備手冊、圖紙、維修和操作指南等。
2、工藝危害分析
工藝危害分析由工藝、設備、儀表等專用技術部門每三年進行一次，主要對工藝技術的本質(zhì)安全、風險程度進行評估，并對可能存在的風險，以及可能導致的嚴重后果進行風險控制。
3、操作規(guī)程
規(guī)范操作可以有效避免事故的發(fā)生，不管是生產(chǎn)或職能部門在工作中一定要嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，確保行為安全，規(guī)范是做任何事情的一個重要環(huán)節(jié)，石化行業(yè)操作規(guī)程應主要包含：操作范圍、裝置及設備的概括、各個階段的操作步驟、操作過程中安全和健康的相關事項、安全系統(tǒng)及其功能、工藝卡片、事故措施、應急預案等。每種設備都有其操作規(guī)程，違反了操作規(guī)程就可能對設備造成損壞，甚至造成安全事故，因此，在操作中必須按照操作規(guī)程進行。
4、培訓
不安全主要是指人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)，通過案例學習，人的不安全行為更為重要，90%的事故都是由此引起的，所以日常員工的安全教育培訓和要求佩戴勞動防護用品是減少工作中安全事故發(fā)生的一項重要舉措，安全教育培訓是員工了解和掌握安全知識的重要途徑，首先要讓員工知道怎么做是安全或不安全的，要讓員工知道應該做什么，不應該做什么，怎么做會被企業(yè)認可，怎么做會危害企業(yè)的安全生產(chǎn)；涉及危化品的采購與手續(xù)辦理要搜集遵循的各項法律法規(guī)，并且對廢舊物資處置過程中涉及到的危險化學品要尋求有資質(zhì)的單位進行處置。
5、承包商管理
承包商主要是指給企業(yè)提供設備維護、維修、安裝調(diào)試等外協(xié)內(nèi)容的單位，在選擇承包商時要對其資質(zhì)進行嚴格審查，同時獲取并評估承包商目前及以往的安全表現(xiàn)和安全方面的管理信息，入廠前要組織進行廠前安全教育培訓，必須提前告知在作業(yè)過程中存在的潛在危險；承包商資質(zhì)審查方式：承包商資質(zhì)審查包括業(yè)務資質(zhì)審查和安全資質(zhì)審查兩部分，先由我部門對承包商進行業(yè)務資質(zhì)審后再由安環(huán)部進行安全、健康和環(huán)境(HSE)資質(zhì)審查，審查合格后報主管領導審批。對于臨時服務的承包商，經(jīng)審批后發(fā)放臨時承包商安全許可證，僅限當次服務使用。對于長期服務的承包商，經(jīng)審批后可以發(fā)放長期承包商安全許可證。資質(zhì)審查要求：要求提供營業(yè)執(zhí)照、開戶許可、施工資質(zhì)證書、特種作業(yè)許可證、安全生產(chǎn)許可證、近三年同類項目內(nèi)容業(yè)績，對于特殊作業(yè)或是國家有相關資質(zhì)規(guī)定的作業(yè)，承包商要提供公司資質(zhì)以及作業(yè)人員的從業(yè)資格證書；總之，在篩選承包商之前一定要先對其資質(zhì)及業(yè)績進行審核通過后在進行談業(yè)務，不合格承包商要及時淘汰。
6、試生產(chǎn)前安全審查
試生產(chǎn)前安全生產(chǎn)，是在生產(chǎn)裝置正式投入生產(chǎn)前或在對生產(chǎn)工藝、設備進行較大變更后，對生產(chǎn)工藝、設備設施、管理資源及前期準備情況等進行的審查和檢驗，其意義在于確保裝置正常運行，符合設計管理和風險控制要求。主要包含：技改或擴建項目開車、裝置大檢修后開車、緊急停工后開車、日常維修后開車。審查主要包含項目的三查四定、設備完整性、人力資源、軟件資源、應急資源等內(nèi)容，審查小組必須要熟悉工藝流程、相關設備，審查完成后要編寫審查報告。
7、設備完整性
設備完整性管理的重點是防止危險物料的災難性泄漏或能量的突然釋放，以及保證關鍵安全系統(tǒng)和公用系統(tǒng)的高可用性和高可靠性，以消除或減輕此類事故的危害，關鍵性設備主要包括：容器、高速運動設備、氣體檢測系統(tǒng)、釋放系統(tǒng)、二次容納系統(tǒng)、安全儀表（SIS）、排風系統(tǒng)、緊急報警、停車系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、防雷防靜電設施、關鍵性管道及其附件、軟管和膨脹節(jié)等；要建立完整的設備管理臺賬，對報廢設備要進行由使用部門發(fā)起，由專業(yè)人員或第三方機構進行鑒定，確定報廢的設備要形成管理臺賬，并說明報廢原因。
8、作業(yè)許可
安全作業(yè)許可的目的：通過安全作業(yè)許可過程的審批和監(jiān)督管理，明確所有可能存在的危害及應采取的防護措施,保證作業(yè)人員從開始施工到結(jié)東的全過程受控,既保障作業(yè)人員的安全,也使作業(yè)過程中不會對其他人員構成威脅,不給裝置、工藝設備帶來不可接受的風險，作業(yè)包括：特殊作業(yè)、一般危險作業(yè)、日常作業(yè)，進行這些作業(yè)前要辦理相關作業(yè)票證，作業(yè)過程一定要有監(jiān)護人員，并且監(jiān)護人員要熟悉現(xiàn)場情況，掌握突發(fā)情況的應急救援方法，及時糾正作業(yè)人員的不安全行為，消除隱患。
9、應急管理
應急管理是對事故的全過程管理，貫穿于事故發(fā)生前、中、后的各個階段，充分體現(xiàn)了預防為主，常備不懈”的應急思想。應急管理是一個動態(tài)過程，包括預防、準備、響應和恢復四個階段。應急預案應堅持“安全第一、預防為主”、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則。
10、工藝事故/事件管理
工藝事故是指因工藝操作失誤、巡檢不到位、故障處理不及時、技術整改方案落實不力，造成停產(chǎn)、減產(chǎn)或產(chǎn)品質(zhì)量問題等。工藝事件是指因操作失誤，操作不周，操作不當?shù)雀鞣N原因，造成工藝指標偏離范圍4小時之內(nèi)，經(jīng)過采取措施調(diào)整，未造成嚴重后果的。事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場的有關人員應當在妥善保護事故現(xiàn)場和有關證據(jù)的同時，立即向公司領導報告，事故按傷亡及經(jīng)濟損失程度分為三種等級：一般事故、較大事故、重大事故、特別重大事故。
11、符合性審核
事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場的有關人員應當在妥善保護事故現(xiàn)場和有關證據(jù)的同時，立即向公司領導報告，審核過程一般包括:審核前準備，現(xiàn)場審核，編寫審核報告，糾正措施的跟蹤四個步驟，過程安全管理審核應至少三年全面進行一次。
安全無小事，安全是企業(yè)的生命線，效益的前提，作為一名?；袠I(yè)的員工和管理者，安全生產(chǎn)不只是生產(chǎn)車間或部門應該要注重和學習的內(nèi)容，行政職能部門也是同樣重要，時刻要加強安全技術學習，增強自身和團隊的安全意識，提高個人的安全應變潛力，任何一起安全事故對企業(yè)都是一種不可挽回的損失，對家庭、個人更是造成無法彌補的傷痛，重視安全，時刻關注安全，將安全生產(chǎn)銘記于心，不折不扣的遵守公司的各項規(guī)章制度，今后將組織好員工的技能培訓學習，加強對設備認知的培訓，尤其對一些高溫、高壓關鍵部位的設備，在采購前一定要對設備及材料的構造、特性進行全面的了解，保證產(chǎn)品質(zhì)量萬無一失。
文：材料供應部 郝賓賓
